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  1. 浙江正潤機械有限公司
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    RB380全自動紙盒成型機

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    全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。
    產品詳情

      一、產品簡介

      全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤/影像定位系統、伺服控制系統、觸摸屏人機界面,實現自動送面紙、面紙上膠、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型等動作一次性完成,有效代替人工生產,大大提高生產效率和紙盒成品質量??蛇m用于制作手機盒、鞋盒、化妝品盒、襯衫盒、月餅盒、酒盒、香煙盒。茶葉盒等紙盒包裝。

      二、系統組成

      產品名稱:全自動紙盒成型機(全自動天地蓋制盒機)

      型號: RB380A

    1.jpg

      1. 主要配套件:

      PLC系統:日本安川YASKAWA PLC系統

      傳動系統: 德國易格斯IGUS

      電器元件:法國施耐德 SCHNEIDER

      光電元件:德國西克SICK

      影像定位系統:日本雅馬哈YAMAHA

      氣動元件:日本SMC

      變頻器:法國施耐德 SCHNEIDER

      伺服電機:日本安川 YASKAWA

      步進電機,日本山社 SAMSR

      觸摸屏: 日本 PRO-FACE

      輸送帶:瑞士哈伯斯特HABASIT

      真空泵:德國貝克 BECKER

      軸承:日本進口NSK/IKO軸承

      2. 基本功能:

      1) 面紙全自動飛達輸送。

      2) 熱熔膠自動循環、攪拌、上膠系統(可以選配膠水膠粘度系統)。

      3) 熱熔膠紙帶自動輸送、分切裝置,一次性完成紙板內盒四角貼角作業。

      4) 獨創的紙板堆放輸送裝置,可以實現不停機輸送,保證機器高速運轉。

      5) 輸送帶下方設有真空吸風機控制過膠面紙不會發生相對偏移。

      6) 單個紙盒可以獨立定位,提高紙盒與面紙定位的速度與精度。

      7) 過膠面紙與紙板內盒采用雅馬哈YAMAHA機械手影像定位,能夠準確地定位貼合,精度±0.1mm。

      8) 紙盒成型部根據輸送帶上方的紙盒輸送情況,自動收取紙盒到成型部。

      9) 紙盒成型部連貫作業進盒、包邊、折耳及紙邊折入成型一次性完成。

      10) 伺服控制的紙盒成型壓力,可以有效消除氣泡,提高產品質量。

      11) 整機采用PLC控制,光電跟蹤系統、觸摸屏人機界面,實現紙盒一次性成型的自動化生產過程。

      12) 自動故障診斷報警功能。

      13) 新型成型機,可存儲調取參數設置,自動完成調機,實現快速換模。

      14) I/O現場總線輸入輸出模塊,保證數據傳輸可靠性,便于故障查詢和維修。

      15) 可以通過遠程監控,及時維護和升級控制系統。

    2.png

      3. 功能特點

      全自動紙盒成型機是由面紙上膠部、四角貼角部、定位貼合部以及紙盒成型部等4個部分組成,4個部分由PLC電腦控制聯機動作。

      1) 面紙上膠部

      全新伺服控制的后吸式面紙飛達,有效防止雙張

      集中供油系統全面保證每個零部件的潤滑

    3.png

    4.jpg

      膠水厚度調節方便,左右上膠均勻

      膠桶具有恒溫加熱、自動攪拌、過濾、循環上膠

      膠桶設有可快速轉換的閥門,可快速清洗膠輥,只需3-5分鐘

    5.png

    6.png

      不銹鋼鍍鉻膠輥(最新工藝),可適用不同的膠水、更經久耐用

    7.png

    8.png

      自動膠水粘度控制裝置(可選配)

      面紙堆高度可達650mm。

      2) 四角貼角部:

      獨創的紙板堆放輸送裝置,可以實現不停機輸送,保證機器高速運轉。

      可數字化尺寸預置

    9.jpg

    10.jpg

      熱熔膠紙帶自動獨立輸送、分切、貼角裝置,可以適應各種異型盒加工。

      熱熔膠紙帶缺料自動報警功能

    11.jpg

    12.jpg

      連接四邊貼角部與定位貼合部的自動輸送裝置

      紙板輸送可以根據聯機情況,可自動監測作業

      3) 定位貼合部:

      獨有的下視覺影像及單個紙盒獨立定位,提高紙盒與面紙定位的速度與精度。

    13.jpg

    14.jpg

      全圖標式控制面板,簡單形象移動,方便操作

      紙盒預壓裝置,確保面紙與紙盒貼合牢固

    15.png

    16.jpg

      YAMAHA機械手多影像定位,精度±0.1mm

    18.jpg

      4) 紙盒成型部:

    19.jpg

    20.jpg

      成型機夾盒裝置采用氣動上提后再抓取,有效防止面紙劃傷

      伺服與氣動控制結構完成紙盒成型,調機數據智能記憶,數字化快速調節尺寸。

    21.jpg

      可完成對折耳面紙及對搭折耳面紙,折耳長度可以達到100mm。

      可以完成一次包邊折入及多次包邊折入的紙盒工藝。

      伺服控制的紙盒成型壓力,可以有效消除氣泡,提高產品質量。

      上下模運動伺服驅動,保證位置精度。

    23.jpg

      雙工位成型結構設計,大大提高加工速度(最高速度≦50pcs/min)。

      安全操作及防護設計。

    25.jpg26.jpg

      三、技術參數

    27.jpg

      各參數之間的相應關系:

      W+2H-4T≤C(Max)

      L+2H-4T≤D(Max)

      A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

      B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

      生產流程:

    28.jpg

      備注:


    RB380A全自動紙盒成型機

    1

    面紙尺寸(A×B)

    Amin

    70mm

    Amax

    480mm

    Bmin

    120mm

    Bmax

    630mm

    2

    面紙厚度

    100-300g/m2

    3

    紙板厚度

    0.8~3mm

    4

    成品(紙盒)尺寸 (W×L×H)

    Wmin

    50mm

    Wmax

    260mm

    Lmin

    60mm

    Lmax

    380mm

    Hmin

    12mm

    Hmax

    120mm

    5

    折入紙邊尺寸(R)

    Rmin

    10mm

    Rmax

    100mm

    6

    定位精度

    ±0.10mm

    7

    生產速度

    ≦30pcs/min

    8

    電機功率

    19kw/380v 3phase

    9

    電熱功率

    6kw

    10

    機器重量

    4800kg

    11

    整機尺寸(長×寬×高)

    L6300×W5400×H 3300mm

      盒子的最大和最小尺寸,同時取決于面紙的最大和最小尺寸以及面紙的質量

      盒子的尺寸大小會影響到機器的速度

      熱熔膠紙帶的放置口最大直徑為:240mm,內徑為:50mm

      面紙的最大堆放高度:650mm

      膠桶的容量:60L

      面紙類型:1.2.3.

    29.jpg

      樣品:

    FotoJet (10).jpg

      四、購機須知

      1.地基要求:

      該機應安裝在平整而堅固的地面上,保證地面有足夠的承受力(約500kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。

      2.機器的尺寸:

    30.png

      3.環境條件:

      溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)

      濕度:環境濕度應控制在50%-60%左右

      照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作

      遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物

      避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰

      避免與太陽直接照射

      紙板濕度13%以下

    31.png

      4.材料要求:

      面紙、紙板必須保持平整

      覆膜面紙必須進行雙面靜電處理

      5.面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶,以便色標區分(顏色建議選擇白色)。

      6.電源要求:三相380V/50Hz電壓(特殊情況需要定制,比如:220V/50Hz、415V/50Hz等各國電壓)。

      7.氣源要求:0.5-0.8MPa、50L/min??諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因,它會使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低,由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備):

    32.jpg

      空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購。

      儲氣罐的作用:

      a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體

      b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定

      主管路過濾器的作用:清除壓縮空氣中的油污,水和粉塵等,以提高下游干燥器的工作效率,延長后面精密過濾,干燥器的使用時間

      冷凍式空氣干燥器的作用:除去壓縮空氣經過后冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分

      油霧分離器的作用:進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分

      8.人員配備:為了確保人機安全,并充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命。配備敬業、能干且具有機械設備操作、維護能力的人員2-3人。

      9.輔助材料:

      貼角熱熔膠帶規格:寬度22mm、厚度105g/m2、最大外徑240mm,內徑50mm,熔點:150-180°C

      膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快干型

    RB380全自動紙盒成型機
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    全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。
    13758807018
    產品詳情

      一、產品簡介

      全自動紙盒成型機是制作精品天地蓋紙盒的設備,設計合理、性能可靠、世界同等技術水平。采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤/影像定位系統、伺服控制系統、觸摸屏人機界面,實現自動送面紙、面紙上膠、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型等動作一次性完成,有效代替人工生產,大大提高生產效率和紙盒成品質量??蛇m用于制作手機盒、鞋盒、化妝品盒、襯衫盒、月餅盒、酒盒、香煙盒。茶葉盒等紙盒包裝。

      二、系統組成

      產品名稱:全自動紙盒成型機(全自動天地蓋制盒機)

      型號: RB380A

    1.jpg

      1. 主要配套件:

      PLC系統:日本安川YASKAWA PLC系統

      傳動系統: 德國易格斯IGUS

      電器元件:法國施耐德 SCHNEIDER

      光電元件:德國西克SICK

      影像定位系統:日本雅馬哈YAMAHA

      氣動元件:日本SMC

      變頻器:法國施耐德 SCHNEIDER

      伺服電機:日本安川 YASKAWA

      步進電機,日本山社 SAMSR

      觸摸屏: 日本 PRO-FACE

      輸送帶:瑞士哈伯斯特HABASIT

      真空泵:德國貝克 BECKER

      軸承:日本進口NSK/IKO軸承

      2. 基本功能:

      1) 面紙全自動飛達輸送。

      2) 熱熔膠自動循環、攪拌、上膠系統(可以選配膠水膠粘度系統)。

      3) 熱熔膠紙帶自動輸送、分切裝置,一次性完成紙板內盒四角貼角作業。

      4) 獨創的紙板堆放輸送裝置,可以實現不停機輸送,保證機器高速運轉。

      5) 輸送帶下方設有真空吸風機控制過膠面紙不會發生相對偏移。

      6) 單個紙盒可以獨立定位,提高紙盒與面紙定位的速度與精度。

      7) 過膠面紙與紙板內盒采用雅馬哈YAMAHA機械手影像定位,能夠準確地定位貼合,精度±0.1mm。

      8) 紙盒成型部根據輸送帶上方的紙盒輸送情況,自動收取紙盒到成型部。

      9) 紙盒成型部連貫作業進盒、包邊、折耳及紙邊折入成型一次性完成。

      10) 伺服控制的紙盒成型壓力,可以有效消除氣泡,提高產品質量。

      11) 整機采用PLC控制,光電跟蹤系統、觸摸屏人機界面,實現紙盒一次性成型的自動化生產過程。

      12) 自動故障診斷報警功能。

      13) 新型成型機,可存儲調取參數設置,自動完成調機,實現快速換模。

      14) I/O現場總線輸入輸出模塊,保證數據傳輸可靠性,便于故障查詢和維修。

      15) 可以通過遠程監控,及時維護和升級控制系統。

    2.png

      3. 功能特點

      全自動紙盒成型機是由面紙上膠部、四角貼角部、定位貼合部以及紙盒成型部等4個部分組成,4個部分由PLC電腦控制聯機動作。

      1) 面紙上膠部

      全新伺服控制的后吸式面紙飛達,有效防止雙張

      集中供油系統全面保證每個零部件的潤滑

    3.png

    4.jpg

      膠水厚度調節方便,左右上膠均勻

      膠桶具有恒溫加熱、自動攪拌、過濾、循環上膠

      膠桶設有可快速轉換的閥門,可快速清洗膠輥,只需3-5分鐘

    5.png

    6.png

      不銹鋼鍍鉻膠輥(最新工藝),可適用不同的膠水、更經久耐用

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      自動膠水粘度控制裝置(可選配)

      面紙堆高度可達650mm。

      2) 四角貼角部:

      獨創的紙板堆放輸送裝置,可以實現不停機輸送,保證機器高速運轉。

      可數字化尺寸預置

    9.jpg

    10.jpg

      熱熔膠紙帶自動獨立輸送、分切、貼角裝置,可以適應各種異型盒加工。

      熱熔膠紙帶缺料自動報警功能

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      連接四邊貼角部與定位貼合部的自動輸送裝置

      紙板輸送可以根據聯機情況,可自動監測作業

      3) 定位貼合部:

      獨有的下視覺影像及單個紙盒獨立定位,提高紙盒與面紙定位的速度與精度。

    13.jpg

    14.jpg

      全圖標式控制面板,簡單形象移動,方便操作

      紙盒預壓裝置,確保面紙與紙盒貼合牢固

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    16.jpg

      YAMAHA機械手多影像定位,精度±0.1mm

    18.jpg

      4) 紙盒成型部:

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    20.jpg

      成型機夾盒裝置采用氣動上提后再抓取,有效防止面紙劃傷

      伺服與氣動控制結構完成紙盒成型,調機數據智能記憶,數字化快速調節尺寸。

    21.jpg

      可完成對折耳面紙及對搭折耳面紙,折耳長度可以達到100mm。

      可以完成一次包邊折入及多次包邊折入的紙盒工藝。

      伺服控制的紙盒成型壓力,可以有效消除氣泡,提高產品質量。

      上下模運動伺服驅動,保證位置精度。

    23.jpg

      雙工位成型結構設計,大大提高加工速度(最高速度≦50pcs/min)。

      安全操作及防護設計。

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      三、技術參數

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      各參數之間的相應關系:

      W+2H-4T≤C(Max)

      L+2H-4T≤D(Max)

      A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

      B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

      生產流程:

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      備注:


    RB380A全自動紙盒成型機

    1

    面紙尺寸(A×B)

    Amin

    70mm

    Amax

    480mm

    Bmin

    120mm

    Bmax

    630mm

    2

    面紙厚度

    100-300g/m2

    3

    紙板厚度

    0.8~3mm

    4

    成品(紙盒)尺寸 (W×L×H)

    Wmin

    50mm

    Wmax

    260mm

    Lmin

    60mm

    Lmax

    380mm

    Hmin

    12mm

    Hmax

    120mm

    5

    折入紙邊尺寸(R)

    Rmin

    10mm

    Rmax

    100mm

    6

    定位精度

    ±0.10mm

    7

    生產速度

    ≦30pcs/min

    8

    電機功率

    19kw/380v 3phase

    9

    電熱功率

    6kw

    10

    機器重量

    4800kg

    11

    整機尺寸(長×寬×高)

    L6300×W5400×H 3300mm

      盒子的最大和最小尺寸,同時取決于面紙的最大和最小尺寸以及面紙的質量

      盒子的尺寸大小會影響到機器的速度

      熱熔膠紙帶的放置口最大直徑為:240mm,內徑為:50mm

      面紙的最大堆放高度:650mm

      膠桶的容量:60L

      面紙類型:1.2.3.

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      樣品:

    FotoJet (10).jpg

      四、購機須知

      1.地基要求:

      該機應安裝在平整而堅固的地面上,保證地面有足夠的承受力(約500kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。

      2.機器的尺寸:

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      3.環境條件:

      溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)

      濕度:環境濕度應控制在50%-60%左右

      照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作

      遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物

      避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰

      避免與太陽直接照射

      紙板濕度13%以下

    31.png

      4.材料要求:

      面紙、紙板必須保持平整

      覆膜面紙必須進行雙面靜電處理

      5.面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶,以便色標區分(顏色建議選擇白色)。

      6.電源要求:三相380V/50Hz電壓(特殊情況需要定制,比如:220V/50Hz、415V/50Hz等各國電壓)。

      7.氣源要求:0.5-0.8MPa、50L/min??諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因,它會使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低,由此造成的損失會大大的超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備):

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      空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購。

      儲氣罐的作用:

      a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體

      b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定

      主管路過濾器的作用:清除壓縮空氣中的油污,水和粉塵等,以提高下游干燥器的工作效率,延長后面精密過濾,干燥器的使用時間

      冷凍式空氣干燥器的作用:除去壓縮空氣經過后冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分

      油霧分離器的作用:進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分

      8.人員配備:為了確保人機安全,并充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命。配備敬業、能干且具有機械設備操作、維護能力的人員2-3人。

      9.輔助材料:

      貼角熱熔膠帶規格:寬度22mm、厚度105g/m2、最大外徑240mm,內徑50mm,熔點:150-180°C

      膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快干型

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